宁夏众虎机械制造有限公司成立于1998年，2010年3月在宁夏青铜峡重新注册,地处素有“塞上江南”美誉的宁夏平原中部黄河九大干渠之首——青铜峡市，是青铜峡市规模较大的民营股份制机械加工企业。公司位于青铜峡市嘉宝工业园区，南距包兰铁路青铜峡火车站20公里，东距京藏高速公路3公里、西距109国道1公里，距银川河东机场30公里，交通、运输条件十分便利。
公司现有生产设备50台（套），主要生产设备40台。先后从上海、沈阳、唐山等地配备具有国内先进水平的设备，与原有精、尖设备成龙配套，制造工艺精良，检测手段齐全，产品的质量与档次均居于国内领先水平。企业经过十年的发展已成为国内托辊、滚筒、缓冲床、清扫器等运输设备配件等产品的重点生产企业。
公司注册资金2000万元，占地面积36000平方米，其中建筑面积12960平方米，现有员工51人，其中工程技术人员近20人。具有年工业生产总值5000万元 ，产量5万吨的生产能力。产品行销全国15个省、市、自治区，10多个煤业公司及矿务局，50多个煤矿，深受用户的欢迎。
工艺装备及检测手段：公司现有锻造、加工、热处理、焊接等完整的工艺装备体系，具备了托辊、滚筒、缓冲床、清扫器、运输设备配件材料的能力。 具有年产（∮76-∮245）30万件托辊自动化生产线，,意大利引进的全自动扣压机SX-120 ，扣压最大胶管通径: 64×8S~102×6W 扣压力： 720ton.
车床加工能力：车床最大加工直径φ500mm，最大长度3m；轴类可达φ2m×8m，最大承载能力为0.5吨。
结构件的生产设备主要有315吨四柱油压机、300吨摩擦压力机、50mm×3200mm四辊卷板机（可以自行预弯，并有卷制锥度的筒体），QC11Y-20×2500液压闸式剪板机1、可剪板厚（毫米） 20（σb≤45kg/mm2）300吨冲床、数控等离子火焰切割机（能够有效切割最大宽度4000mm，最大有效切割长度14200mm，最大有效切割厚度6mm～20mm钢板），可调电弧气刨焊割机，ＣＯ２气体保护焊机等设备。锻造拥有三吨、五吨模锻及自由锻，可进行各种形状工件的锻造，完全可以满足生产的需要。
产品检测手段齐全，有专门的检测中心，具有压力实验、静动平衡试验、超声波探伤、拉力试验、材质化验、金相分析、托辊旋转阻力、径跳、轴窜等项目检测的能力。
质量保证体系：
（一）、质量管理概况：
公司在建立质量保证体系、推行全面质量管理工作过程中，坚持以质量求生存、以品种求发展，向经营管理要效益企业方针，质量管理工作深入、扎实。始终把用户的要求、市场的需要放在第一位，加强了基础管理工作、质量法制的建设，建立了产品形成全过程的质量保证体系，建立了严密的质量考核办法，保证了质量管理工作的不断完善和加强，具体介绍如下：
１、执行标准化管理
产品图纸和技术文件均采用现行国家标准，并制定了高于国标及专业标准的企业标准和企业内控标准，产品主要参数均符合ISO、GB、ZBD等系列标准，其它参数与相应标准基本一致。为使企业质量管理尽快同国际标准接轨，已推行ISO9000系列标准中ISO9001：2000质量管理和质量保证标准，并编制了《质量手册》和《程序文件》。制订了高于国、部标准的内控标准，并纳入了工艺规程。
２、公司的质量体系在组织机构上已建立了总经理负责制下的管理者代表（副总经理），统管质量工作；日常工作机构为全面质量管理办公室，各职能部门、各级人员均明确了质量职责。
３、建立和完善了质量激励机制及质量成本考核，建立了全企业的“质量否决权”为主的内部分配制度，在质量成本考核中均制定内部质量损失和外部质量损失、鉴定质量成本和预防成本的三级科目财务管理制度，质量奖励建有“质量基金会”，且有一套完善的奖励制度。
４、质量控制措施 。有健全的产品研制开发质量保证体系，规范的新产品开发设计程序和管理制度。原材料、辅助材料、外购、外协件进厂到产品出厂有一套严格的管理及检验制度、规范和程序，并对特殊材料进行特殊管理对关键零、部件的检验依据工艺处提供的关键零、部件明细及关键零、部件检验指导书。中心计测室负责检测设备的周期检定（校准），保证所使用的检测设备量值准确可靠，同时配合质检处产品生产全过程的测试工作。
５、各级质量管理工作会议制度健全，至少每季度召开一次质量调度会，每半年开一次质量分析活动会，质量管理部门每月召开一次质量管理工作会议。制定了职工文化技术培训教育的长远规划和年度计划，并认真实施，新工人入厂和转岗进行技术培训和质量教育，考核合格后方可上岗工作。
６、建立健全了企业质量信息管理系统，做到企业内外各种质量信息档案(原始记录和资料)完整、准确，保证质量的可追踪性。
７、在质量改进方面利用推广价值工程、网络技术、目标管理、计算机辅助管理及质量管理中PDCA法、5W1H法不断开展由上而下的质量改进活动。积极开展群众性质量管理活动，使企业内QC小组活动与合理化建议、技术革新结合起来，促进了效益与质量的稳步提
８、质量责任承诺
⑴、公司按ISO9001质量体系，制定了《质量手册》、《程序文件》等质量体系文件，在质量手册中制订的质量方针明确提出，为用户提供性能一流、价格相符的产品；视用户为上帝；并竭诚为用户提供售前、售中、售后服务。
⑵、按照行业标准，产品质保期为壹年，质保期内产品出现质量问题，将按“三包”处理。即实行包修、包退、包换。
⑶、售后服务，凡我公司提供的产品，将按承诺保证售后服务条款履行责任。
a、负责技术培训；
b、负责安装技术指导；
c、产品质量实行“三包”；
d、提供必备的说明书、总图及备件明细表。
（二）、产品质量、设备性能试验、检测手段：
１、关键件制造的质量控制措施如下
⑴、对生产制造过程的主要和关键工序进行工序分析、设置管理点，建立了管理制度，制订了一整套工序质量控制文件（如：工序管理卡、检验指导卡、设备点检卡、不良品记录卡、信息管理卡、管理图、工位器具及运输标准、工装验证和定期维修制度等），使生产处于受控状态。
⑵、对质量管理点进行工序能力调查，对工序能力不足制订改进措施计划，并使工序能力满足质量要求。
⑶、对质量管理点上的设备和工装定期进行预防性检修，保证达到产品的质量要求。
⑷、建立设备管理制度，关键件所需设备按CM值（机械能力指数）验收，以保证工艺要求。
⑸、建立完善的工装管理制度和使用、维修台帐，工装完好率达90％以上，确保满足质量要求。
⑹、依据关键工序和特殊过程要求编制检验指导书，确定重点控制的质量特性和受检对象，检验执行全检制。
２、产品主要性能试验设备如下：
⑴、托辊试验台、滚筒试验台、探伤设备、动静平衡试验台。
⑵、参照ZBD93009--90标准，托辊主要测试项目包括：旋转阻力、载荷、密封、防水、防尘、跌落、轴窜测量、外圆径跳。
⑶、参照GB10595--89标准，滚筒主要测试项目包括：静平衡测试、轴件无损检测、超声波探伤。
⑷、探伤设备包括：射线探伤机、超声波探伤仪和磁粉、渗透等。滚筒主要测试项目包括：静平衡测试、轴件无损检测、超声波探伤。
“众虎”比喻众多有本事的人团结一致，力量会更大。【出处】明·施耐庵《水浒传》第五十七回：“三山聚义打青州，众虎同心归水泊。”